L’optimisation des achats : Le cas SGD

Grâce à l’installation de distributeurs automatiques d’EPI sur le site de Sucy-en-Brie, l’entreprise SGD, leader mondial de la fabrication de flacons en verre, a vu sa consommation d’EPI baisser de 40%. C’est l’un des avantages de l’optimisation des achats mise en place en collaboration avec Manutan.

Assurer la sécurité des salariés est une obligation pour un employeur. Faciliter la mise à disposition des EPI et impliquer les employés est en revanche un véritable choix stratégique. C’est le cas chez SGD, le leader mondial de la fabrication de flacons en verre. Lorsque le service achats, en accord avec les chefs de service (EHS et production), décide d’installer des distributeurs automatiques d’EPI, il fait appel à Manutan, partenaire de longue date de l’entreprise. Défi lancé pour les équipes de Manutan qui mettent en place un projet rapidement accepté.

En décembre 2014, 5 distributeurs d’EPI sont installés sur le site de Sucy-en-Brie. Une collaboration fructueuse s’installe entre Manutan et SGD. L’optimisation des achats est en route.

Triple optimisation

Le premier gain pour SGD est financier : la consommation d’EPI a été réduite de 40% permettant ainsi de baisser les coûts d’achats de ces produits indispensables à la sécurité des salariés. Cette solution a permis d’offrir une véritable visibilité sur la consommation d’EPI tout en responsabilisant les collaborateurs.

Image2Mais le gain financier n’est pas l’unique avantage pour l’entreprise. « Notre solution a permis de gérer l’ensemble de l’approvisionnement de ces distributeurs automatiques et de massifier les livraisons dédiées une fois par semaine » explique ainsi Sofian Saadaoui, directeur des ventes régions chez Manutan. Avec une livraison unique hebdomadaire des EPI – mais aussi d’autres produits commandés chez Manutan -, le gain est environnemental, évitant ainsi de multiples livraisons tout au long de la semaine.

Dernier avantage ? L’optimisation… sociale ! Le magasinier, en charge jusque-là de l’approvisionnement des EPI a été libéré d’une tâche certes essentielle mais prenante. Il peut désormais se focaliser sur des actions à valeur ajoutée, se reconcentrer sur l’essence même de l’entreprise et gérer son stock de produits stratégiques comme les moules utilisés pour la production des flacons en verre.

Une collaboration fructueuse

Mais l’optimisation des achats ne s’arrête pas là. Manutan a ainsi travaillé avec SGD à l’aménagement d’un site de production à Saint-Quentin-la-Motte en Normandie. Manutan a accompagné l’entreprise pour l’aménagement de différents espaces au sein de cette nouvelle usine, allant durayonnage lourd au mobilier d’atelier en passant par l’affichage et les vestiaires. Manutan s’est adapté au projet de SGD, en s’intégrant dans le plan de développement du site. Avec notamment des livraisons planifiées en fonction du projet, permettant une nouvelle fois une optimisation financière.

infographie

Carte d’Identité SGD

L’entreprise SGD basée en Sucy-en-Brie est spécialisée dans le flaconnage en verre pour le marché pharmaceutique. Les 420 salariés du site produisent 4 millions de flacons en verre par jour et 26 millions de flacons parachevés par an. La production assure le flaconnage, le parachèvement et l’emballage des flacons en verre.

Découvrez l’avis d’expert de Sofian Saadoui, Directeur des ventes régions chez Manutan.

Array
(
    [naam] => Votre prénom
    [email] => Votre adresse e-mail
    [submit] => Envoyez message
    [comment] => Votre message
    [title] => Laissez-nous un message
    [emailmsg] => Votre adresse e-mail ne sera pas publié. Les champs marqués d’un * sont à remplir obligatoirement.
)

Laissez-nous un message

Votre adresse e-mail ne sera pas publié. Les champs marqués d’un * sont à remplir obligatoirement.

*

*